




对于大多数要求进行表面精饰的铝及其合金制品,经过化学或电化学抛光后,再用---溶液进行阳极氧化可以得到透明度较高的氧化膜。
这种氧化膜可以吸附很多种有机染料和无机染料,从而具有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防腐蚀层,又是装饰层。
在一些特殊工艺条件下,还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。
阳极氧化
通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化,可以在其表面获得厚而硬的al2o3膜层。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度,而且还有低的粗糙度。在---或草酸溶液中,也可以通过阳极氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。

铝合金阳极氧化工艺影响因素
铝合金阳极氧化膜性能受工艺因素的影响。因此,铝外壳阳极氧化,在 实际生产应用中,需严格地控制工艺因素,如表面预处理 工艺、电解液温度、离子、氧化时间、电源电压等。
铝合金阳极氧化工艺过程会产生大量的热量,氧化液会吸收这些热量,从而导致氧化液温度过高。氧化液温度过高会使得氧化膜的孔径较大、致密性差,与基体结合不紧密,铝合金压铸件阳极氧化,十分容易脱落,影响铝合金阳极氧化膜的。在 工业生产中,通常采用机械搅拌或利用温度冷却装置对氧化液进行降温,以解决氧化液温度过高问题,阳极氧化,从而---制备出紧密性好的氧化膜。
阳极氧化
铝合金阳极氧化有是什么原因?
你的铝合金产品是否遇到过,做完阳极氧化后出现?这是什么原因造成的呢?今天给大家总结以下几点。
1当电解液中的氯离子过多,就会造成铝合金氧化膜的腐蚀。氯离子对 al阳极的活化作用如下:由于在铝的钝化膜上存在着不同的缺陷,这些缺陷使cl-在其上的吸附成为可能,在这些缺陷内(闭塞区)由于铝离子的水解而使ph值变小。
当缺陷(闭塞区)内ph值和氯离子在铝阳极上吸附达到一个临界值时,此处钝化膜被完全破坏,大的点蚀被引发,铝制品阳极氧化,使铝阳极发生局部溶解,继而引发铝阳极的活化。另一方面,对于铝合金阳极合金元素的加入使cl更容易在其上吸附,从而又促进了点蚀的发生,使铝合金阳极愈加活化。
阳极氧化
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