




电解液离子会影响铝合金阳极氧化膜的性能,主要是预处理溶液残留的离子以及阳极氧化过程产生的离子。
部分铝合金会利用hf溶液来进行预处理,容易在基体表面残留f-离子,f-离子在铝合金阳极氧化过程时, 易与氧化铝反应形成---物,这种---物将导致铝合金阳极氧化膜疏松、易断裂。因此,铝合金表面进行预处理后, 需对铝合金表面进行---清洗,---铝合金基体表面没有残留f-离子。
铝合金阳极氧化过程中,电解液浓度的离子是al3+,在一定范围内,丰富的al3+离子可以提高氧化膜层的性能,但如果al3+离子的浓度过高时,将导致铝合金阳极氧化膜层表面发白,影响氧化膜层的。
彩色阳极
阳极化处理
铝制品表面的自然氧化铝既软又薄,彩色阳极氧化,耐蚀性差,不能成为有效防护层更不适合着色.人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化.化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中,部分基体金属发生反应,使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程,常用的化学氧化膜有---膜和磷酸膜,它们既薄吸附性又好,可进行着色和封孔处理,硬质彩色阳极,表-3介绍了铝制品化学氧化工艺.化学氧化膜与阳极氧化膜相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,而且不易着色,着色后的耐光性差,所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理.
彩色阳极
阳极氧化膜生成的一般原理
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,铝合金彩色阳极,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理.其装置中阴---在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢、铝等.铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理.当电流通过时,在阴极上,广州彩色阳极,放出氢气;在阳极上,析出的氧不仅是分子态的氧,还包括原子氧(o)和离子氧,通常在反应中以分子氧表示.作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出.

其他特殊阳极氧化:
表7列出其它代表性的阳极氧化过程中电解液成分和操作条件,一般在草酸、磷酸硫-草酸、硼酸或磺基---水溶液中阳极氧化。硫--草酸电解液得到较厚膜,厚度介于---和硬质阳极氧化之间。磷酸阳极氧化适合于制备电镀层或膜层的底层。草酸阳极氧化曾经比较流行,理论研究也较深入。近代由于成本较高,已不如---法应用广泛了。此外,硼酸阳极氧化得到电绝缘好的铝阳极氧化膜,用在电解电容器作为介电层此外还有瓷质阳极氧化,光亮阳极氧化等:
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