电解液离子会影响铝合金阳极氧化膜的性能，主要是预处理溶液残留的离子以及阳极氧化过程产生的离子。
部分铝合金会利用hf溶液来进行预处理，容易在基体表面残留f-离子，f-离子在铝合金阳极氧化过程时， 易与氧化铝反应形成---物，这种---物将导致铝合金阳极氧化膜疏松、易断裂。因此，铝合金表面进行预处理后， 需对铝合金表面进行---清洗，---铝合金基体表面没有残留f-离子。
铝合金阳极氧化过程中，电解液浓度的离子是al3+，在一定范围内，丰富的al3+离子可以提高氧化膜层的性能，但如果al3+离子的浓度过高时，将导致铝合金阳极氧化膜层表面发白，影响氧化膜层的。
彩色阳极
阳极化处理
铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，彩色阳极氧化，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色.人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化.化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有---膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，硬质彩色阳极，表-3介绍了铝制品化学氧化工艺.化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理.
彩色阳极
阳极氧化膜生成的一般原理
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，铝合金彩色阳极，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理.其装置中阴---在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等.铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理.当电流通过时，在阴极上，广州彩色阳极，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（o）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示.作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出.
其他特殊阳极氧化：
表7列出其它代表性的阳极氧化过程中电解液成分和操作条件，一般在草酸、磷酸硫-草酸、硼酸或磺基---水溶液中阳极氧化。硫--草酸电解液得到较厚膜，厚度介于---和硬质阳极氧化之间。磷酸阳极氧化适合于制备电镀层或膜层的底层。草酸阳极氧化曾经比较流行，理论研究也较深入。近代由于成本较高，已不如---法应用广泛了。此外，硼酸阳极氧化得到电绝缘好的铝阳极氧化膜，用在电解电容器作为介电层此外还有瓷质阳极氧化，光亮阳极氧化等:
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