




?有较高的耐蚀性
这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试,纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好,这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以,一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理,才能提高其耐蚀性能。
?有较强的吸附能力
铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附能力,阳极氧化,所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。
阳极氧化
黑色阳极氧化可用于哪些金属?
铝:铝是常见的黑色阳极氧化金属之一。这种处理提高了铝的耐腐蚀性、硬度和耐磨性,同时也---了其外观。因此,黑色阳极氧化铝通常用于汽车零件、航空航天部件、电子设备、摩托车零件和各种户外产品。
镁:黑色阳极氧化也可以应用于镁,铝件表面阳极氧化处理,以增加其耐腐蚀性和硬度。镁合金常用于航空航天、汽车制造和电子设备。
钛:钛金属的黑色阳极氧化可---其表面性能,例如硬度和耐磨性。因此,它也经常用于设备,航空航天和工业应用。
阳极氧化
铝合金阳极氧化过程的动力来源是电源施加的电压,表面阳极氧化处理, 其大小将直接影响氧化膜层的性能。电源电压过小时,铝合金阳极氧化过程较慢,一定时间内在铝合金基体表面形成的氧化膜较薄,制备效率较低;电源电压过高时,铝合 金阳极氧化过程反应剧烈,基体表面易过烧发黑,甚至基体局部结构也将被破坏。一般情况下,电源电压需要控制在一定范围内,才能---形成具有优---能的铝合金阳极氧化膜。阳极氧化

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