




阳极氧化种类
一般的阳极氧化膜能使产品的表面硬度达到200-300hv;如果是特种产品可以做硬质阳极氧化,它可以使产品表面硬度可达 400-1200hv,具有---的耐磨性,因而硬质阳极氧化是航天航空领域的---工艺,阳极氧化表面处理厂家,常见于传动装置。
常见的阳极氧化上色工艺一般的施工流程如下:除油—>;碱蚀—>;化抛—>;中和—>;黎地—>;中和—>;阳极氧化—>;染色—>;封孔—>;热水洗—>;烘干

双色氧化的方法
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遮蔽法
流程:先将整个金属壳体抛光成镜面,然后用---显影方法将感光油墨喷涂到logo处形成遮蔽区域,然后对未遮蔽区域进行喷砂处理,然后进行次阳极氧化,染色,封孔;再清洗logo处的油墨,然后进行第二次阳极氧化,万江阳极氧化,第二次阳极氧化针对的是遮蔽区域,非遮蔽区域因为经过了次的阳极氧化受保护就不再受第二次阳极氧化的影响了,如此形成了铝壳体的logo表面效果。

铝型材表面阳极化处理后,其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高,铝的阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,铝合金件阳极氧化,因而可进行染色,提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。阳极氧化
由于阳极氧化所得的膜层本身在---中有足够的稳定性,
所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。
铝在---溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;
从---溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大,
不过其膜层较厚,且吸附能力很强,附近铝阳极氧化厂,若经过适当的填充封闭处理,
其耐蚀性也是---的。
------的是,---阳极氧化法---适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。

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