




铝型材表面阳极化处理后,其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高,铝的阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,型材阳极氧化,提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,阳极氧化,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。阳极氧化
由于阳极氧化所得的膜层本身在---中有足够的稳定性,
所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。
铝在---溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;
从---溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大,
不过其膜层较厚,且吸附能力很强,若经过适当的填充封闭处理,
其耐蚀性也是---的。
------的是,---阳极氧化法---适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。

---阳极氧化常用10-20%hs0:为电解液,工作温度15-25℃,电流密度为1-2.5ad,电解时间视膜厚要求而定,一般在20-60分钟。电源以直流电普遍,外加电压视电解液的电导性、温度和铝含量而异,一般是15-20伏。工艺参数对于膜的性能有明显影响,表5列出各工艺参数对于氧化膜和槽液性质的影响。在所有影响因素中、酸浓度和操作温度起---性作用。当阳极氧化在较低---浓度和温度下进行。阳极氧化

对于大多数要求进行表面精饰的铝及其合金制品,经过化学或电化学抛光后,再用---溶液进行阳极氧化可以得到透明度较高的氧化膜。
这种氧化膜可以吸附很多种有机染料和无机染料,从而具有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防腐蚀层,铝件表面阳极氧化处理,又是装饰层。
在一些特殊工艺条件下,铝型材阳极氧化,还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。
阳极氧化
通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化,可以在其表面获得厚而硬的al2o3膜层。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度,而且还有低的粗糙度。在---或草酸溶液中,也可以通过阳极氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。

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