




东莞海盈精密五金有限公司是东莞表面处理行业企业。主要经营提供铝合金氧化着色,拉铝,铝化学氧化处理,铝合金片加工及多种表面处理等的公司,我们有好的产品和团队。
铝合金阳极氧化对基体疲劳性能的影响及其裂纹的产生主要由两部分构成:首先是酸浸过程和阳极氧化过程会使第二相颗粒以及基体中杂质溶解,产生点蚀或其他缺陷,这些缺陷在疲劳测试过程中互相融合成较大的缺陷,从而成为裂纹源;还有就是阳极氧化膜木身具有脆性和不规则性,另外,在阳极氧化过程中会产生残余拉应力,肇庆铝化学氧化,加载应力后,氧化膜较容易发生破坏,成为裂纹源,随后向基体扩展。
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阳极氧化的性能:阳极氧化可------铝合金的耐蚀性能,提高铝合金的表面硬度和耐磨性,经过适当的着色处理后具有---的装饰性能。铝及其合金阳极氧化膜着色技术可分为3 种:化学染色、电解着色及电解整体着色。化学染色是利用氧化膜层的多孔性与化学活性吸附各种色素而使氧化膜着色,根据着色机理和工艺可分为有机染料着色、无机染料着色、色浆印色、套色染色和消色染色等。电解着色是将阳极氧化后的铝及其合金在含有金属盐的水溶液中进行交流电解,在氧化膜多孔层的底部沉积金属、金属氧化物或金属化合物,由于电沉积物对光的散射作用而呈现各种色彩。
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电解发色技术:电解发色是阳极氧化和着色过程在同一溶液中完成,在金属上直接形成彩色的氧化膜。因此,电解发色也称为电解着色一步法。发色体分布在多孔层的夹壁中或发色体的胶体粒子分布在多孔层的夹壁中。电解发色是由于光线被膜层选择吸收了某些特定波长的光,剩余波长部分的光被反射引起的。选择吸收与合金元素在膜层中的氧化状态或电解液成分与氧化膜中物质结合的状态有关。材料成分、溶液种类、氧化膜厚度以及操作条件等对电解发色有重要影响。
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