在阳极氧化生产工艺中常见的缺陷和处理方法：当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的厚度。铝材阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，压铸铝阳极氧化，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。铝材要着色均匀稳定并把色差控制在一定的范围内。
硬质阳极氧化原理是什么？为了取得较厚的氧化膜，势---增加外电压，压铸铝件阳极氧化，其目的是为了消除电阻大的影响，阳极氧化，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的---现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，---现象在膜层与金属的接触处---，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。
在阳极氧化生产工艺中常见的缺陷和处理方法：阳极氧化后即染色，工件经阳极氧化后要立即染色。若工件阳极氧化后在空气中暴露时间过久膜层孔隙即会缩小，并有可能沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，铝合金阳极氧化，需分批染色时，应把待染色件浸泡在干净的水中。染色时工件不可重叠，染色时工件不可重叠，尤其是平---位，否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。
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