




铝的氧化过程
在常温下,铝会自然地与周围空气中的氧气反应,形成一层氧化层。这个过程称为铝的自然氧化。自然氧化不断地在表面上形成很薄的氧化层,形成一种保护层,这一层的厚度大概是2.5纳米左右。然而,这层氧化层太薄,无法提供足够的保护能力,因此如果需要---的保护效果,就需要增加其保护层的厚度。这时候,我们就需要使用化学氧化法或电化学氧化法,压铸铝件阳极氧化,通过将表面铝蚀刻、暴露铝表面,---铝与氧气的反应,使其形成一层更厚的氧化膜。
化学氧化法是在酸性或碱性溶液中使用氧化剂,如---铜、等,来催化铝与氧气的反应。电化学氧化法则是在电解槽中,通过升高电位触媒铝在电解液中的分解,产生一层厚度相对较大的氧化层。电化学氧化法一般包括两个步骤:氧化前处理和氧化处理。在氧化前处理阶段,铝表面被清洁和被蚀刻。在氧化处理阶段,电解槽中注入的电流会使得铝表面产生氧化反应,并在金属表面上形成一层致密的氧化层。
阳极氧化
因为工艺较为复杂,所以阳极氧化对材质要求比较严格,不同的铝合金会产生不同的装饰效果。
常用的有手机行业广泛应用的6系铝(6061,6063),7系铝(7075)。
2024铝合金由于含铜量比较多一些,因此在氧化的时候,容易产生部分金斑,6061,6063,7075就不存在这个这类问题。
需要一提的是压铸铝,如a380,a365,阳极氧化,a382 等。

阳极氧化阳极氧化法被称作铝合金表面处理的“”技术。铝和铝合金的阳极氧化处理是以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,铝合金件阳极氧化,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程。铝及其合金的阳极氧化膜的厚度可达几十至几百微米,不但具有---的力学性能和耐蚀性能,耐磨性,耐候性,而且还具有较强的吸附性能。铝制品经阳极氧化后可进行电解着色,铝型材阳极氧化,随着色时间的增长,颜色由浅至深,可生产多种颜色,采用各种着色方法后可以得到美观的装饰外表。阳极氧化

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