




阳极氧化是目前基本和常用的铝合金表面处理的方法之一。阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质阳极氧化(本文主要是讲普通阳极氧化技术进展及其新应用)。铝及铝合金电解着色所获得的着色膜具有---的耐磨、耐晒和耐蚀性,广泛应用于建筑门窗和幕墙。然而,铝阳极氧化膜具有---孔隙率和吸附能力,轻易受污染和腐蚀介质侵蚀,必须进行封孔处理,以提高耐蚀性、抗污染能力等性能。
阳极氧化的未来。
近年来阳极氧化的效果也在---地进步,产生出了一批新型阳极氧化工艺,比如:双色氧化,渐变氧化,微弧氧化,高亮抛光氧化。
这些新工艺提升表面效果的同时,成本也有不少的提升。这些工艺,以后有时间也会给大家逐条解析。后先上几张氧化的实物照片。

铝阳极氧化处理的优点
1.易于维护,定期用水和温和的清洁剂清洗可恢复其原有光泽。
2.阳极氧化膜不会脱落,铝件表面氧化加工,因为它实际上是金属的一部分。
3.阳极氧化使金属半透明,因为铝型材可以在氧化膜下看到。
3.该工艺不受阳光影响,大多数情况下不易褪色。
4.无论从哪个角度看,阳极氧化膜都是一致的。
5.终产品不会释放挥发性有机物(voc),在这个过程中不会涉及任何重金属。
表面氧化加工
阳极氧化时间可根据电解液的浓度、温度、电流密度和所需要的膜厚来确定。在相同条件下,铝表面氧化加工,随着时间延长,高埗表面氧化加工,氧化膜的厚度增加,空隙增多。但达到一定厚度后,生长速度会减慢下来,铝合金件表面氧化加工,到后不再增加。表面氧化加工
---阳极氧化经---阳极氧化得到的氧化膜厚度为2μm~5μm空隙率低,膜层质软,耐磨性较差。由于铝的溶解少,形成氧化膜后,零件仍能保持原来的精度和表面粗糙度,故该工艺适用于精密零件。下表是---阳极氧化工艺规范。
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