




铝阳极氧化着色需要注意什么?
阳极氧化着色是铝氧化处理中常见的工艺之一,能给铝制品带来优异的耐腐蚀性和装饰性。
1..做好着色后的清洁工作
如果铝件表面不清洗,残留的色浆会影响铝制品。
2.着色前注意清洁
因为阳极氧化处理槽取出后要充分清洗,尤其是铝件中的缝隙位置。否则,残留的酸酸.碱在着色过程中会逐渐流出,使着色溶剂ph酸碱度超出常规范围,使残留酸碱位置的外观颜色与清洁位置明显不同,金属阳极氧化处理,甚至腐蚀氧化,呈白色。
铝阳极氧化着色需要注意什么?
3.着色时铝件不能叠加放置
在着色过程中,铝件不能叠加,需要平行放置,否则由于叠加位置被遮挡而出现阴阳面。
4.阳极氧化处理后及时着色
铝件经阳极氧化处理后及时着色;如果铝件在阳极氧化处理后在空气中暴露时间过长,企石阳极氧化处理,膜间隙会变小,表面阳极氧化处理厂家,可能会沾上污垢,造成着色不便。如果着色槽太小,分批着色时应将待着色的铝制品浸泡在干净的水中。

阳极氧化处理是在电解质溶液中,以铝作为阳极通过直流电,由于发生电化学反应而在铝上生成阳极氧化膜的工艺过程。这涉及到阳极氧化槽液类型,阳极氧化电源和阳极氧化操作参数三个方面。阳极氧化处理
阳极氧化是一个电化学放电过程,随着氧化膜厚度的增加需要强制散热,用冷却来控制槽液温度是---阳极氧化膜性能的重要参数。铝阳极氧化的佳温度范围视电解槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。阳极氧化的槽液温度一般是在20~30℃之间。
哪些是常见的铝阳极氧化膜处理工艺?
铝制品氧化后,表面会有一层氧化膜,通过铝氧化膜的处理可以获得很多优异的性能,那么铝阳极氧化膜的处理工艺是什么呢?
一、热水清洗
它可以加速氧化膜的老化,使其坚固---。但需要注意的是,热水的温度和清洗时间要控制得当。时间过长或温度过高都可能导致氧化膜变薄。如果氧化膜已经通过表面着色,可能会出现颜色褪色等问题。一般建议热水问题尽量在40度左右,时间在30秒到1分钟之间,要看实际情况和需求。
二,阳极氧化处理收费,干燥
铝氧化膜经过热水清洗工艺后,自然需要完全挥发水分,---氧化膜外观明亮美观。
三,老化
在炎热的夏季,用老化工艺处理氧化膜更方便。当然,加热器也可以在雨雪天和低温地区烘烤。温度约40度,时间不得超过15分钟。

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