铝制品阳极氧化-阳极氧化-东莞海盈精密五金公司

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    2022-5-13

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铝型材阳极氧化产生色浅、色差的原因及处理方法:染液温度或浓度不均。引入搅拌工艺,同时增加搅拌次数。染色速度过快。工件底部---入染液中而后离开染液,因此底部易染深。解决的办法是调稀染料,适当延长染色时间。导电---。可能挂具松动造成,注意挂紧可避免此类问题。染料太稀,可添加染料,提高浓度。染液温度太低。可给染液加温至60℃以下。



在阳极氧化生产工艺中常见的缺陷和处理方法:铝材要着色均匀稳定并把色差控制在一定的范围内,减少着色缺陷的产生,在实际的生产过程中,先在加强阳极氧化工艺操作的控制,在操作时注意以下几方面的要求。1、在阳极氧化的型材进入着色槽时必须保持较大的倾斜度,阳极氧化,并放置在两极中间,---左右极距相等,同时控制上料绑料面积,每挂料总表面积不超过44㎡。




铝型材阳极氧化膜的处理方法:对于---阳极氧化的金属表面,阳极氧化层较厚,铝型材就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而------行机械处理。一些方法可以作为参考:脱脂处理,用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,铝制品阳极氧化,再以清洁的棉布擦拭几次即可。硬质氧化一般要求厚度为25-150um,大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um,膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜。



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