一、天然氧化
这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜比较薄，厚度通常只能达到0.5～4微米之间。不仅如此，这样的氧化方法多孔，并且质地较软。虽然可以具备---的吸附性，但是这样的铝氧化处理加工方法所提升的耐腐蚀以及耐磨性性能，都不如其他方法好。
二、电化学氧化
这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜，通常厚度可以达到5～20微米，能够提升一定的硬度。进而可以形成比较出彩的的绝缘性以及耐热性。除此之外，所形成的抗蚀能力比起化学氧化膜---一些。
三、化学氧化
现在部分商家选用了花化学氧化方法来进行铝氧化处理加工。因为这样的铝氧化处理加工设备非常---，操作起来也简单方便。不仅如此，还具备了较高的生产效率，适用范围非常广泛。关键的是，表面氧化加工，不会受到铝材零件的尺寸大小以及相关规格形状的---。
铝氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铝型材表面氧化加工，铅作为阴极，仅起导电作用。铝以及其铝合金制品进行阳极氧化时，铝氧化在阳极作用下发生了下列的反应：2al--->;6e-+2al3+；在阴极的作用下发生下列反应：6h2o+6e---->;3h2+6oh-；同时其酸对铝及制品的生成的氧化膜进行化学反应溶解，其反应为：2al+6h+--->;2al3++3h2；al2o3+6h+--->;2al3++3h2o氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。
无孔层形成。通电在刚开始的几秒钟到几十秒的时间之内，铝表面立即生成一层致密的、具有---绝缘性能的铝氧化膜层，厚度约0.01～0.1微米，为一层连续的、无孔的薄膜层，我们称之为无孔层或者是阻挡层，压铸铝表面氧化加工，此膜的出现阻碍了电流的通过和膜层的继续增厚。无孔层的厚度与形成的电压大小成正比关系，与氧化膜在电解液中的溶解速度成反比。因此，曲线ab段的电压就表现出其由零开始急剧增大至其值。
（1）、硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常，它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的技术条件有关。阳极氧化膜不仅硬度较高，型材表面氧化加工，而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步---表面的耐磨性能。
（2）、有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构，具有很强的吸附能力，所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。
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