脉冲硬质阳极氧化
脉冲硬质阳极氧化采用间断电流或交替的高低电流进行氧化，成功避免了烧焦和粉末，在室温下，铝外壳表面氧化加工，所获得氧化膜在硬度、耐蚀性、柔性、电阻和厚度的均匀性方面均优于一般的直流氧化，并且生产效率可提高3倍。
铸铝合金硬质阳极氧化
合金中含有较多的硅(超过7%)就很难在---体系中进行阳极氧化，压铸铝表面氧化加工，而zl102合金含硅量---10%-13%，高硅的存在，容易造成硅的晶向偏析，导致成膜困难，膜层均匀性差。
铝和铝合金表面上能否生成的硬质氧化膜层，表面氧化加工，主要取决于电解液的成份浓度，温度，电流密度，及其原材料的成分。 电解液的浓度 采用---电解液进行硬质阳极氧化时，一般在10%～30%浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，---是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金（cy12）例外。因为含铜量较高的铝合金易生成cual2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的---电解液，必须在高浓度（h2so4在 300～400g/l）中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。
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如果是镀锌管与螺纹货物的交付，应该是镀锌螺纹压制结束前，和线程必须与yb 822的相关规定;而在机械性能方面的镀锌钢管的机械性能必须符合统一的---3092镀锌层的相关规定是非常重要的，必须做的镀锌镀锌层到底是一致的相关测试，钢管的样品可以在浸渍---铜溶液，垂直于浸渍的五倍以上，如果没有出现的转弯红色的现象，这是正常的。
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